304不锈钢管退火是否光亮的影响因素 2021-07-02

    光亮退火炉的目的就是主要用于对304不锈钢管材质达到保护的情况下,对成品进行热处理工艺过程。当使用性能要求不同时,对光亮退火后金相组织的要求也不同,因此光亮热处理的工艺也不同。
304不锈钢管的典型热处理工艺就是固溶处理,在整个升温期间,让碳化物溶入奥氏体,当加热温度达到1050℃~1150℃时,对其进行适当保温,进而让碳化物全部溶解于奥氏体,再迅速冷却到350℃以下,得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。这个过程的关键就是快速冷却,要求冷却速度达到55℃/s,快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550~850℃)。保温时间尽量短,否则晶粒粗大,影响表面光洁度。
要想获得合格的金相组织,就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节空间。所以,现代先进的光亮退火炉,在304不锈钢管的冷却段内,通常采用强对流冷却,设三个冷却段,可单独调节风量。沿着带钢宽度方向又分三个区段,通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度,控制板型。
退火温度是否达到规定温度,304不锈钢管的热处理过程一般采取固溶热处理—退火,温度范围为1040至1120℃(日本标准)。也可通过退火炉中的观察孔观察,退火区的304不锈钢管应为白炽状态,但未出现软化下垂情况。
退火通常采用纯氢作为退火,纯度应达到99.99%以上,若温度中的另一部分是惰性气体,纯度也可适当降低,但不可含有过多氧气、水汽。

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