1.内结疤——对于氧化铁皮造成的内结疤，可以检查抗氧化剂的质量和数量，确保不小于200g/m2。经常检查抗氧化喷嘴，适当调理氮气喷吹压务，使硼砂均匀吹到9948石油裂化钢管内表面。对芯棒磨损、刮伤造成的内结疤，可剔除相应磨损、刮伤的芯棒。

2.外结疤

(1)穿孔外结疤：检查穿孔辊和磨损情况，确定是否卡辊，换去磨损严重导板。对于9948石油裂化钢管轻微的外结疤，可通过磨辊消除；对于卡辊造成的严重外结疤，可换辊。

(2）MPM外结疤：由于卡辊造成的9948石油裂化钢管外结疤，可通过换辊消除。由挂蜡、粘钢造成的外结疤一般不易发现，粗轧挂蜡、精钢造成的外结疤，经后几架轧制后，在9948石油裂化钢管外表面呈细碎的小横裂纹状，要仔细检查。保证MPM连轧辊的冷却水量可减少轧辊挂蜡、粘钢。

(3）定径外结疤：定径外结疤也呈线性颁布，但结疤较MPM外结疤明显，易判断。可通过检查对应的辊边，抽象掉相应的机架，消除定径外结疤。控制好感应炉加热温度，按规定加热，可避免过烧造成9948石油裂化钢管的外结疤。

(4）磕碰外结疤：查出磕碰的部位，打磨造成磕凹的尖锐棱角，可解决磕碰造成的外结疤。

总结：检查判断9948石油裂化钢管外结疤以磨修后，允许不超过外径或孤负偏差存在，但不允许带缺陷生产，要找到外结疤部位，采取措施消除外结疤。超标准的局部外结疤应切除，超标准全长外结疤就判废。

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