控制无缝管淬火时的弯曲度可从以下那几方面进行下面我们一起来学习一下。

  采用先外喷后内喷的分步冷却工艺。由于无缝钢管的内喷水是从无缝钢管的一端流向另外一端，无缝钢管在两端的冷却速度不同，从而招致无缝钢管弯曲。故可采用先停止外喷水冷却，使得无缝钢管表层首先发作组织转变，再用内喷水停止冷却的办法，防止无缝钢管弯曲畸变，内喷水比外喷嘴的延时时间可采用2 ~10s.
减少无缝钢管在旋转轮上的悬出端长度。经过合理的旋转轮规划及无缝钢管长度控制，将无缝钢管端部悬出量控制在≤600 mm,可有效减小淬火时的向心力，降低无缝钢管管端弯曲度。

   合理控制旋转轮转速。控制水淬旋转轮中心。旋转轮中心偏向对无缝钢管淬火时弯曲度有较大影响。经研讨，旋转轮中心极差应控制在0 ~5 mm.

    控制内外喷水量及平均性。湖南无缝钢管厂家指出，油井管淬火冷却采用表面面层流冷却加内轴向放射方式时，外喷水量大小及平均性、内喷水量大小及内喷嘴的对中度也是无缝钢管水淬时弯曲度的重要影响要素。

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