在冷拔高压锅炉管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔高压锅炉管管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。

　　首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔高压锅炉管是把直径较小的高压锅炉管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径高压锅炉管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。

　　1.加工硬化。高压锅炉管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成高压锅炉管的开裂。

　　2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，硫酸和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。

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